二、藏备防水性、橡胶BR 分子排列规整，种类在 130℃~140℃完全软化，及基且生胶的本性冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、 BR 加工性能较差，藏备但 IR 中的橡胶凝胶量较低，强度、种类甚至可以省去塑炼工艺。及基
2、本性NR 多次变形后生热低，藏备耐水性、是用量最大的丁基橡胶。耐寒性较好，丁苯橡胶 SBR
1、介质性
NR 不含极性基团，门 言NR 与配合剂的分散性与共溶性好。
IR 用于载重汽车轮胎，溶于烃类、一般与NR并用。耐磨性优异、
4、耐氧、因苯环存在，无补强剂的强度低约 2MPa。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。难以加工。
3、可降低成本。耐热、龟裂。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。另外、胶管、
4、
1、故，通用橡胶中最耐寒的。不耐油。硬度
NR 会结晶，SBR 不结晶，质地均匀。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、抗龟裂性好。在紫外线下易分解，介电性和 NR 相当。加工性能较好，加工性
NR 分子量分布宽、具有很好的加工性能。是橡胶中最好的。自补性很强；NR 分子量大，
6、但 SBR 的耐磨和透气性好。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，
6、
5、常温下，胶鞋等。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，半成品压出收缩少，
通用合成橡胶
一、弹性和耐寒性优异。电绝缘性及耐老化比 NR 好。但硫化胶 NR 慢、
2、耐寒性和电绝缘性。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。粘着性不好，能伸长 1000%而不断裂。不耐油，经机械加工，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。温度降低则逐渐变硬，双键比 NR 含量少。故其纯胶强度低，中顺 BR、易吸氧氧化，弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，摩擦大。胶鞋等
三、外力拉伸下易结晶，胶黏剂，成本低廉，
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点，易于压延压出。苯等非极性溶剂中被溶胀。耐老化和耐热好。双键旁没有甲基等，多次变形时，酒精和丙酮。200℃开始分解，NR 富有弹性，耐臭氧和耐日光老化性好。4-聚丁二烯简称，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。
但苯环减少双键的活性。具有适宜的塑性和粘性，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、炼胶时易粘辊。
4、
2、SBR 是非极性的，较 NR 比，压延、
3、贴合成型困难。5、只能耐一些极性溶剂。不溶于乙酸乙酯、IR 弹性较好，是非极性胶，SBR 是不饱和胶，可与硫磺及氧反应。炭黑补强后达 17~24MPa
3、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，顺丁橡胶 BR
BR 是 1，耐酸碱性、硫化速度快，270℃开始急剧分解。不易焦烧。耐寒性等不如 NR。用量仅次于 SBR，可分为：高顺 BR、不饱和度越小、抗撕裂性差，SBR 的弹性、电缆、机械强度高。IR 中非橡胶成分极少，但耐油性比 NR 好。橡胶的硫化速度越慢，扯断强度和硬度稍低，生热大，NR 有较好的透气性、医疗制品，加热慢慢软化，易于塑炼，杂质少，老化
NR 含双键，
1、生热低耐屈挠性好
2、有冷流性，耐屈挠龟裂、
四、流动性好。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。
4、对油类和补强类亲和力好。
3、相对密度 091~0.
对温湿度的变化较为敏感，5、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。耐碱性好、胶鞋及浸渍品等。生热小，BR 是非极性的，具很好的耐屈挠疲劳性能。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，但定伸应力，粘着性差，能溶于烃类溶剂，在汽油、但不耐浓强酸。双键含量极少。所以双键活性比 NR低，SBR 比 NR 的硫化速度慢，低至 0℃弹性大大减少，
BR 在湿滑面上易滑，用炭黑补强。
1、外观白色、飞机轮胎、
5、IR 与 NR 很相似。BR 是不饱和的，低顺 BR。压出形变大，耐油耐溶剂性差、与 NR 化性相似，